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    作者:admin 发布日期:2021/2/22 关注次数: 二维码分享

    零件都是由若干表面组成,各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面:表面间的距离尺寸精度和相对位置精度(如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等)要求。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准,不明确基准就无法确定零件表面的位置。据郑州机械加工厂家小编了解:基准就其一般意义来讲,就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同,可分为设计基准和工艺基准两大类。

    郑州机械加工厂家

    工艺基准

    零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同,又分为定位基准、测量基准和装配基准。

    (1)定位基准:加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准,称为定位基准。按定位元件的不同,常用的有以下两类:

    自动定心定位:如三爪卡盘定位。

    定位套定位:将定位元件做成定位套,如止口盘定位

    其他有在V形架中定位,在半圆孔中定位等。

    (2)测量基准:零件检验时,用以测量已加工表面尺寸及位置的基准,称为测量基准。

    (3)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准,称为装配基准。

    郑州机械加工厂家

    为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面,郑州机械加工厂家小编建议:在机械加工前,须使工件在机床上相对于工具占据某一正确的位置。通常把这个过程称为工件的“定位”。工件定位后,由于在加工中受到切削力、重力等的作用,还应采用一定的机构将工件“夹紧”,使其确定的位置保持不变。使工件在机床上占有正确的位置并将工件夹紧的过程称为“安装”。

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